鈦白粉擁有非常高的折射率（2.55~2.73），所以它的遮蓋能力非常強(qiáng)，加上非常高的光反射能力，讓它成為性能非常優(yōu)秀的白色顏料。在現(xiàn)實(shí)的白色母市場當(dāng)中，不少的白色母粒生產(chǎn)商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣、硫酸鋇、硫化鋅來冒充鈦白粉，其實(shí)這些無機(jī)粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。

　　通常人們把在涂料、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖、美術(shù)顏料和日用化妝品等行業(yè)中以白色顏料為主要使用目的的二氧化鈦稱為鈦白粉、二氧化鈦顏料或鈦白，而把在搪瓷、電焊條、陶瓷、電子、冶金等工業(yè)部門以純度為主要使用目的的二氧化鈦稱為二氧化鈦或非顏料級(jí)鈦白粉、非涂料用鈦白粉。

　　鈦白粉的性質(zhì)

　　穩(wěn)定的晶體形態(tài)有兩種：金紅石(Rutile-R型)和銳鈦型(Anatase-A型)。總的來說，R型鈦白粉具有較好的耐氣候性，耐水性和不易變黃的特點(diǎn)，但白度稍差。A型鈦白粉耐光性差，耐候性差，但白度較好。

　　鈦白粉在塑料改性中的應(yīng)用要點(diǎn)

　　塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶，通常鈦白粉在塑料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域消耗量的20%。全世界500余個(gè)鈦白粉牌號(hào)中，有50多個(gè)牌號(hào)是屬于塑料專用的。

　　鈦白粉在塑料制品中的應(yīng)用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵襲，改善塑料制品的機(jī)械性能和電性能。

　　幾乎所有熱固性和熱塑性塑料中都使用鈦白粉，一般用量為1%~5%，它既可以與樹脂干粉混合，也可以與含增塑劑的液體相混合，還有把鈦白粉先加工成色母粒后再使用的。

　　大多數(shù)塑料用鈦白粉的粒徑都較細(xì)（0.15~0.3μm），這樣可以獲得藍(lán)相底色，對大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。

　　塑料用鈦白粉一般都要經(jīng)過有機(jī)（多元醇、硅烷或硅氧烷）表面處理，處理后的鈦白粉，在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下，就能比較好地分散。

　　值得注意的是，金紅石的高硬度對于玻璃纖維增強(qiáng)塑料是一個(gè)缺點(diǎn)，因?yàn)榻鸺t石在著色加工過程中會(huì)損傷玻璃纖維，造成塑料產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失。因此玻璃纖維增強(qiáng)塑料著色用白色顏料選擇光學(xué)性能稍差而軟得多的鋅鋇白或硫化鋅。

　　塑料制品對鈦白粉的質(zhì)量要求是：

　　耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料門窗等必須保證鈦白粉的耐候性；

　　白度：決定淺色或白色塑料制品的外觀；

　　分散性：影響塑料制品的生產(chǎn)成本，分散不好的鈦白粉在塑料制品中會(huì)影響制品的光滑度和光亮度；

　　遮蓋力：遮蓋力好的鈦白粉，生產(chǎn)出來的塑料制品更輕、更薄。

　　鈦白粉在色母粒上的應(yīng)用要點(diǎn)

　　塑料色母粒是一種高濃縮、高效能的顏色配制品，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國用于色母粒生產(chǎn)的鈦白粉每年為2~3萬t。

　　色母粒的性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用，如吹膜或注塑中表現(xiàn)出來，因此，鈦白粉在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中：

　　著色力：決定相同顏色塑料制品使用的鈦白粉量；

　　白度和色差：決定鈦白粉含量相同的淺色（白色）塑料制品的外觀；

　　分散性：影響色母粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；

　　加工性能：影響色母粒的生產(chǎn)成本。