注塑工藝是許多塑料制品其中的一類(lèi)產(chǎn)品,它們?cè)谏a(chǎn)中都有一條很重要的標(biāo)準(zhǔn),那就是塑料注塑外觀的亮度、光澤度的問(wèn)題,它是決定產(chǎn)品銷(xiāo)量很重要的因素。想要達(dá)到更好的外觀,就需要選擇合適的光亮劑 ,這樣才能從根本上解決注塑產(chǎn)品的增亮問(wèn)題。
塑料注塑是一種生產(chǎn)造型工藝,塑料注塑可分為橡膠注塑,塑料注塑和成型注塑,三者之間各有優(yōu)異,前者生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)易,生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)力小,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異,后者可塑性更強(qiáng),將提前熱熔好的塑料利用壓力注塑進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型成各類(lèi)塑料制品,其原材料一般為PE、PP較多。
現(xiàn)如今隨著市場(chǎng)上塑料制品需求的逐步增加,各廠家之間因?yàn)樵牧系牟煌?,工藝以及配方的區(qū)別,導(dǎo)致廠家之間做出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量差異很大,而光亮劑就是一款可以大大提升塑料制品亮度的助劑,同時(shí)提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,塑料注塑如何才能達(dá)到鏡面的效果,一般方法不外乎使用一些潤(rùn)滑劑,增加產(chǎn)品流動(dòng)性的增塑劑等產(chǎn)品,但是都沒(méi)有很好的效果,更別說(shuō)達(dá)到注塑廠家的理想要求鏡面般的亮度了。
有一些生產(chǎn)硬質(zhì)塑料ABS注塑的廠家,他們的注塑溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無(wú)定型塑料。在熔化過(guò)程溫度升高時(shí), 塑化溫度一般可以達(dá)到 220~250 ℃,所以ABS的注塑溫度比聚苯乙烯等塑料的要高,對(duì)于ABS注塑的光亮劑要求也是特別高,一定要選擇耐高溫的ABS塑料光亮劑。
光亮劑的添加方法很簡(jiǎn)單,在生產(chǎn)過(guò)程中只需要按照一定的添加量與原料混合攪拌即可,需要注意的是添加比例建議一噸原料添加1-3公斤,回料的話可以加到3-5公斤。很多客戶為了控制成本在調(diào)試時(shí)不敢增加用量,還未起到增亮效果就放棄產(chǎn)品,這樣肯定是不行的,正確的方法是調(diào)試時(shí)先由千分之五的用量開(kāi)始,起到明顯增亮效果后,再慢慢的減少用量,這樣才能夠發(fā)揮出這款光亮劑的效果。
